醫用病床抗沖擊試驗儀 操作規程

醫用病床抗沖擊試驗儀 操作規程醫用病床抗沖擊試驗儀 操作規程

一、設備特點(diǎn)

1、采用控制電機運動(dòng)系統，配備精密滾珠絲杠，運行穩定

2、PLC控制采樣系統，

3、彩色觸摸屏 7寸，中英文切換

二、設備用途

將制造商的床墊放置在床墊支承臺上,在可動(dòng)部件處無(wú)支撐件且相對水平傾斜度小于7°的位置,如果高度可調,應將床墊支承臺置于可調整范圍的中間處。

從床墊上方180mm的高度,使沖擊器(見(jiàn)圖CC.2)掉落至醫用病床上20次,每個(gè)掉落位置在圖CC.1中標記為“B"。應允許沖擊器自由掉落,但可以使用導向裝置幫助確保撞擊發(fā)生在盡可能靠近建議位置的地方。

在施加載荷后,醫用病床的任何部件都不應松動(dòng)、斷裂或出現任何危險

測試標準 YY 9706.252-2021  醫用電氣設備第 2-52 部分:醫用病床的基本安全和基本性能專(zhuān)用要求  

三、測試說(shuō)明

1、測試對象：醫用病床 

2、測試類(lèi)型：強度和耐久性

四、技術(shù)參數

1、控制系統：PLC控制系統。具有可靠、適應性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點(diǎn)

1.1可靠性高：PLC系統采用了大規模集成電路技術(shù)，并采用了相應的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，被認為比較可靠的工業(yè)控制設備之一。

1.2適應性廣：PLC系統已經(jīng)標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶(hù)選用，用戶(hù)能靈活方便地進(jìn)行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。硬件配置確定后，可以通過(guò)修改用戶(hù)程序，方便快速地適應工藝條件的變化。

1.3數據處理能力強：PLC控制系統可以完成數據采集、傳輸、處理等復雜的控制任務(wù)，實(shí)現工業(yè)自動(dòng)化控制。

1.4通信能力強：PLC控制系統可以通過(guò)各種通信協(xié)議和網(wǎng)絡(luò )連接遠程控制、監控和數據交換。

1.5可擴展性：PLC控制系統可以通過(guò)添加I/O模塊、通信模塊等實(shí)現系統功能的擴展。

1.6穩定性高：PLC控制系統采用工業(yè)級的高可靠性硬件和軟件設計，能夠穩定地運行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。

2、操作界面：采用觸摸屏、界面注重易用性、圖形化、實(shí)時(shí)監控、數據記錄與分析、多語(yǔ)言支持、安全性和自定義設置等，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求和提高工作效率

2.1簡(jiǎn)單易用：操作界面通常設計得簡(jiǎn)單易用，用戶(hù)只需要通過(guò)少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶(hù)快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過(guò)程和結果。這使得用戶(hù)可以更直觀(guān)地了解設備的運行狀態(tài)和測試結果，便于分析和評估。

2.3實(shí)時(shí)監控：操作界面通常提供實(shí)時(shí)監控功能，用戶(hù)可以實(shí)時(shí)查看試驗過(guò)程中的各項參數，如風(fēng)機抽氣流量、試驗壓差、試驗時(shí)間等。這有助于用戶(hù)及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題，保證試驗的準確性。

2.4數據記錄與分析：操作界面通常配備有數據記錄和分析功能，用戶(hù)可以記錄每次試驗的數據，并對其進(jìn)行統計和分析。這有助于用戶(hù)了解試驗材料的空氣滲透性能，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和改進(jìn)提供依據。

2.5安全性高：操作界面還注重安全性設計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶(hù)的安全操作。

2.6自定義設置：操作界面通常還支持自定義設置，用戶(hù)可以根據自己的需求和偏好設置試驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、壓頭             :  25Kg±0.1Kg 

4、計數             ： 0-99999 次

5、試驗高度         ： 180mm

6、最大功耗         ： 1.0KW

7、電源電壓         ： 220V±10﹪，50HZ 

8、外形尺寸         :

9、機臺重量         :

五、 配合清單

沖擊器介紹

示例：

重量    ：25Kg±0.1Kg  沖擊面應是直徑為200mm士5mm的剛性圓形物體,其表面具有300mm的凸球面曲率半徑,前緣半徑為 12 mm。

彈簧參數：彈簧系數應為6.9N/mm士1N/mm,運動(dòng)部件的總摩擦阻力介于0.25 N~0.45N。當彈簧系統壓縮至載荷為1040N士5N時(shí),剩余壓縮距離應至少為60mm。